系統(tǒng)控制的目的是提高整個配料過程的配比精度:即控制各種物料更精確地滿足生產(chǎn)工藝要求。我們通過對配料工藝分析,結(jié)合實(shí)際測試,引入先進(jìn)的工業(yè)控制機(jī)和PLC(可編程邏輯控制器)組成并行DDC控制系統(tǒng),采用Fuzzy(模糊)控制思想,以定比控制為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)該系統(tǒng),使控制系統(tǒng)分散化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化,保證控制系統(tǒng)的可靠性和長期穩(wěn)定性。控制系統(tǒng)功能包括:料倉給料量的檢測;系統(tǒng)聯(lián)鎖控制;系統(tǒng)流量控制;計(jì)量數(shù)據(jù)的集中處理。 系統(tǒng)特點(diǎn): 1、設(shè)備選型 為了確保系統(tǒng)運(yùn)行可靠,故障少,操作維護(hù)方便,在設(shè)備選擇時,選擇經(jīng)過長期檢驗(yàn)證明性能穩(wěn)定可靠的設(shè)備來適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場惡劣環(huán)境,保證系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。 2、系統(tǒng)可靠性 系統(tǒng)在電氣方面主要通過設(shè)備接地信號處理、傳輸信號屏蔽、選擇合適的抗干擾措施實(shí)現(xiàn)。配料順序調(diào)整,由開車順序使物料比例由小到大順序排列運(yùn)行,保證系統(tǒng)中的恒定誤差與隨機(jī)誤差最小。 自動記錄并分析電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速反饋,根據(jù)其當(dāng)前班組的運(yùn)行趨勢判定誤差的擾動。根據(jù)運(yùn)行過程中啟動停止數(shù)據(jù)分析判斷誤差的擾動。加強(qiáng)軟件的循環(huán)隊(duì)列和流量交叉時間的統(tǒng)計(jì)分析,直接進(jìn)行流量的波形分析。 3、系統(tǒng)組態(tài) 系統(tǒng)組態(tài)采用軟件2次開發(fā)功能,除動態(tài)顯示工作流程外,包括趨勢圖、棒圖、歷史數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)顯示、報(bào)表、打印等功能。 4、易于擴(kuò)充 系統(tǒng)保留必要的接口,為廠級管理、全部過程實(shí)現(xiàn)自動控制設(shè)計(jì)必要的接口與界面。 5、實(shí)用性強(qiáng) 系統(tǒng)具有自動、儀表室內(nèi)手動、現(xiàn)場手動三類控制方法。
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